數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置，數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
2025-11-21 08:57
DB-08M-3D 數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
（系統(tǒng)：SINUMERIK 828D）
一、產(chǎn)品概述（系統(tǒng)：SINUMERIK 828D）
本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備，根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn)，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究，針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。
數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)物圖：
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn)，能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練，以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況，以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀，提供了西門子數(shù)控系統(tǒng)，符合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點(diǎn)，為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體，根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié)，分系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣安裝與連接、機(jī)械裝配與調(diào)整、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精度檢測(cè)、機(jī)床試加工等幾個(gè)真實(shí)工作過程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)，再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境，著重培養(yǎng)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器安裝接線、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢測(cè)與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。
4.與實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合，包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，培訓(xùn)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力，強(qiáng)化學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1．輸入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2．裝置容量：≤2kVA
3、外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜）
1100×900×1550mm （實(shí)物小銑床）
1200mm×600mm×780mm（操作臺(tái)）
4、具有數(shù)控銑床故障診斷維修考核功能，可設(shè)置數(shù)控機(jī)床32個(gè)典型的電氣故障�？己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計(jì)算機(jī)設(shè)置，也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、實(shí)物小銑床和操作臺(tái)等組成。
2．機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，背面為機(jī)床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板，上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3．實(shí)物小銑床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有實(shí)物小銑床安裝平臺(tái)，采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面磨削加工；底座四周設(shè)有圍邊，可接溢出的潤(rùn)滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑。
4．操作臺(tái)為鋼木結(jié)構(gòu)，用于機(jī)床部件的裝配與測(cè)量，下方設(shè)有工具柜。
5．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓異�；虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用西門子廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)，能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
7．X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速控制。
8．實(shí)物小銑床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車削加工。通過對(duì)數(shù)控小銑床的拆裝訓(xùn)練，學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等，同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
1）床身、主軸箱、工作臺(tái)等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
2）主軸箱由箱體、主軸、主軸電機(jī)等組成，可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接，且具有張緊力結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
3）X、Ｙ、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、進(jìn)口直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成，可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4）配有主軸芯棒等機(jī)床檢具，可進(jìn)行數(shù)控銑床幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練。
5）輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等組成。
6）DB-160型實(shí)物小銑床主要參數(shù)：
| 工作臺(tái)面積 | 400×240mm |
| T型槽 | 10×3 |
| 工作臺(tái)最大承重 | 30Kg |
| X向行程/導(dǎo)軌形式 | 220mm/線軌 |
| Y向行程/導(dǎo)軌形式 | 160mm/線軌 |
| Z向行程/導(dǎo)軌形式 | 170mm/線軌 |
| X/Y/Z向快速移動(dòng)速度 | 伺服：3m/min |
| 主軸鼻端距工作臺(tái)面距離 | 70～240mm |
| 主軸中心距立柱導(dǎo)軌面距離 | 243mm |
| 主軸電機(jī)功率 | 0.55Kw |
| 主軸轉(zhuǎn)速（變頻） | 100-2800rpm（無級(jí)調(diào)速） |
| 選用刀具直徑范圍 | 1-16mm |
| 刀柄形式 | BT30 |
| 定位精度 | ±0.01mm |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.008mm |
| 數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) | 3軸 |
| 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)寬高) \重量 | 1100×960×1550mm \260Kg |
1．電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
（2）系統(tǒng)啟停控制電路的設(shè)計(jì)與接線
（3）變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、變頻器、主軸電機(jī)的安裝與接線
（4）交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線
（５）冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線
（６）急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線
（７）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機(jī)械部件裝配與調(diào)整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
（2）直線導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整
（3）X軸上拖板的裝配
（4）Ｙ軸上拖板的裝配
（5）電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
（６）潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配
（７）主軸箱的裝配與調(diào)整
3．?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（5）驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
（6）變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
4．機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
（1）數(shù)控銑床機(jī)電聯(lián)調(diào)
（2）數(shù)控銑床故障診斷與排除
5．?dāng)?shù)控銑床幾何精度檢測(cè)
6．?dāng)?shù)控銑床的程序編制與加工
（1）數(shù)控銑床編程
（2）數(shù)控銑床加工
7．?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配置
表1：基本配置
| 序號(hào) | 名 稱 | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 | |
| 2 | 實(shí)物小銑床 | 1350×1400×1550mm | 1臺(tái) | 160型 |
| 3 | 操作臺(tái) | 1200mm×600mm×780mm | 1套 | |
| 4 | 數(shù)控系統(tǒng) | SINUMERIK 828D | 1臺(tái) | |
| 5 | 變頻器 | 0.75KW | 1臺(tái) | |
| 6 | 伺服驅(qū)動(dòng) | S120書本型 | 3臺(tái) | |
| 7 | 伺服電機(jī) | 原裝 | 3臺(tái) | |
| 8 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器 | 1只 | |
| 9 | 主軸電機(jī) | 3B-550W | 1只 | |
| 10 | 電器元件 | 漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 | 1套 | |
| 11 | 電腦 | 主流品牌配置 | 1臺(tái) | 用戶自配 |
| 12 | 型材電腦桌 | 外形尺寸：600mm×560mm×1100mm | 1張 |
表2：配套工具、量具、工裝及機(jī)床附件
| 序號(hào) | 類別 | 名稱 | 型號(hào)、規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 工具 | 剝線鉗 | YS-1 | 1把 | 鴨嘴式 |
| 2 | 斜口鉗 | DL2336 | 1把 | 5寸，橡塑柄 | |
| 3 | 尖嘴鉗 | DL22306 | 1把 | 5寸，橡塑柄 | |
| 4 | 剪刀 | 民用型 | 1把 | ||
| 5 | 鑷子 | 尖嘴式 | 1把 | ||
| 6 | 套筒扳手 | 5.5#、7# | 各1把 | ||
| 7 | 鉤形扳手 | 2把 | 月牙扳手 | ||
| 8 | 活動(dòng)扳手 | 6″ | 1把 | ||
| 9 | 開口扳手 | 8×10 | 2把 | ||
| 10 | 開口扳手 | 12×14 | 2把 | ||
| 11 | 內(nèi)六角扳手 | 1.5 ~ 10 | 1套 | ||
| 12 | 十字螺絲刀 | 3×50、6×250 | 各1把 | ||
| 13 | 一字螺絲刀 | 2.5×75、6×80 | 各1把 | ||
| 14 | 鐘表螺絲刀 | 1套 | |||
| 15 | 試電筆 | 氖管式 | 1把 | ||
| 16 | 萬用表 | 數(shù)字表，三位半顯示，有電阻、電容、電壓、電流測(cè)量功能。 | 1只 | ||
| 17 | 電烙鐵 | 40W | 1把 | 內(nèi)熱式 | |
| 18 | 烙鐵架 | 1個(gè) | |||
| 19 | 吸錫器 | 鋁塑吸錫器 | 1把 | ||
| 20 | 焊錫 | 1卷 | |||
| 21 | 橡皮錘 | 750g | 1把 | ||
| 22 | 鐵榔頭 | 木柄圓頭錘 | 1把 | ||
| 23 | 三爪拉馬 | 4寸 | 1套 | ||
| 24 | 小圓銼 | 1把 | |||
| 25 | 平銼 | 200mm | 1把 | ||
| 26 | 百分表觸頭 | 1個(gè) | 定制 | ||
| 27 | 拆卸軸承工具 | 1套 | 定制 | ||
| 28 | 紫銅棒 | 一頭φ18一頭φ14×200mm | 1根 | 定制 | |
| 29 | 拔銷器 | 1套 | 定制 | ||
| 30 | 量具 | 普通游標(biāo)卡尺 |
量程：300mm 精度：0.02mm |
1把 | |
| 31 | 深度游標(biāo)卡尺 |
量程：200mm 精度：0.02mm |
1把 | ||
| 32 | 千分尺 | 測(cè)量范圍：0～25mm | 1把 | ||
| 33 | 杠桿式百分表 |
量程：0.8mm 分度值：0.01mm |
1個(gè) | ||
| 34 | 小磁性表座 | 1個(gè) | |||
| 35 | 百分表 | 分度值：0.01mm | 1個(gè) | ||
| 36 | 大磁性表座 | 1個(gè) | |||
| 37 | 直角尺 | 200mm×130mm×12.5mm | 1把 | ||
| 38 | 主軸芯棒 | BT30-150 | 1個(gè) | 定制 | |
| 39 | 電氣控制電路圖 | 含故障點(diǎn) | 1份 | ||
| 40 | 變頻器說明書 | 1本 | |||
| 41 | 編程與操作說明書 | SINUMERIK | 1本 | ||
| 42 | 診斷說明書 | SINUMERIK | 1本 | ||
| 43 | 安裝調(diào)試說明書 | SINUMERIK | 1本 | ||
| 44 | 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 | 1本 | |||
| 45 | 智能考核系統(tǒng)模塊 | 含軟件與硬件 | 1套 |
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